高真空乳化機的真空系統(tǒng)主要由以下部分組成:
1. 真空泵:
- 功能:這是真空系統(tǒng)的核心部件,負責抽出高真空乳化機內(nèi)的氣體,以創(chuàng)造所需的真空環(huán)境。真空泵的類型有很多,常見的如旋片式真空泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵等。不同類型的真空泵適用于不同的真空度要求和工作場景。例如,旋片式真空泵常用于中低真空度的場合,具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護方便等優(yōu)點;羅茨真空泵則通常與旋片式真空泵配合使用,用于提高系統(tǒng)的抽氣速率和極限真空度。
- 性能指標:真空泵的主要性能指標包括抽氣速率(單位時間內(nèi)抽出氣體的體積)、極限真空度(能夠達到的最-低壓力)等。這些指標決定了真空泵的工作效率和所能達到的真空水平,對于高真空乳化機的真空效果至關(guān)重要。
2. 真空管道:
- 連接作用:真空管道用于連接高真空乳化機的各個部件以及真空泵,確保氣體能夠順利地被抽出。管道的材質(zhì)通常需要具有良好的密封性和耐腐蝕性,以保證在真空狀態(tài)下不會發(fā)生氣體泄漏或被腐蝕的情況。常見的管道材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等。
- 管徑和布局:管道的管徑大小和布局設(shè)計也會影響真空系統(tǒng)的性能。管徑過小可能會導致氣體流動阻力增大,影響抽氣速率;管徑過大則可能會增加設(shè)備成本和占用空間。合理的管道布局可以減少氣體流動的阻力,提高真空系統(tǒng)的效率。
3. 真空閥門:
- 控制氣體流動:真空閥門安裝在真空管道上,用于控制氣體的流動和真空系統(tǒng)的通斷。根據(jù)不同的功能需求,真空閥門可以分為截止閥、球閥、蝶閥等多種類型。例如,截止閥具有良好的密封性能,常用于需要嚴格控制氣體流量和壓力的場合;球閥則操作方便、開關(guān)迅速,適用于對操作速度要求較高的情況。
- 材質(zhì)和密封:真空閥門的材質(zhì)和密封結(jié)構(gòu)也需要滿足真空系統(tǒng)的要求。閥門的密封材料通常采用橡膠、聚四氟乙烯等,這些材料具有良好的彈性和耐腐蝕性,能夠在真空狀態(tài)下保持良好的密封性能。
4. 真空測量裝置:
- 監(jiān)測真空度:真空測量裝置用于實時監(jiān)測高真空乳化機內(nèi)的真空度,以便操作人員了解真空系統(tǒng)的工作狀態(tài)。常見的真空測量裝置有真空壓力表、真空計等。真空壓力表通常用于測量較低的真空度,而真空計則可以測量較高的真空度,并且具有更高的測量精度。
- 測量原理:真空計的測量原理有很多種,如熱傳導式、電離式等。不同原理的真空計適用于不同的真空度范圍和測量環(huán)境,操作人員需要根據(jù)實際情況選擇合適的真空測量裝置。
5. 捕集器(可選):
- 過濾和捕集:在一些高真空乳化機的真空系統(tǒng)中,會安裝捕集器。捕集器的作用是過濾和捕集氣體中的雜質(zhì)、油蒸氣等,以防止它們進入真空泵,影響真空泵的性能和壽命。例如,當使用油擴散泵作為真空泵時,為了防止大量的油蒸氣返流進入被抽容器,通常會在油擴散泵的入口加一個捕集器水冷障板。
- 類型和結(jié)構(gòu):捕集器的類型有很多種,如機械捕集器、吸附捕集器等。機械捕集器通過物理過濾的方式去除雜質(zhì),而吸附捕集器則利用吸附劑吸附氣體中的雜質(zhì)。捕集器的結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮過濾效率、阻力大小、清洗和更換的方便性等因素。
6. 除塵器(可選):
- 去除灰塵和顆粒物:如果被處理的物料中含有較多的灰塵或顆粒物,在真空系統(tǒng)中可能會隨著氣體流動進入管道和真空泵,影響系統(tǒng)的正常運行。因此,一些高真空乳化機的真空系統(tǒng)會配備除塵器,用于去除氣體中的灰塵和顆粒物。
- 工作原理和類型:除塵器的工作原理主要有重力沉降、離心分離、過濾等。根據(jù)工作原理的不同,除塵器可以分為重力除塵器、旋風除塵器、袋式除塵器等。操作人員需要根據(jù)物料的性質(zhì)和灰塵的含量選擇合適的除塵器類型。
7. 真空緩沖罐(可選):
- 穩(wěn)定真空度:真空緩沖罐可以起到穩(wěn)定真空系統(tǒng)壓力的作用。當真空泵工作時,它可以儲存一部分被抽出的氣體,減少真空泵的頻繁啟停,從而延長真空泵的使用壽命。同時,在真空泵停止工作時,真空緩沖罐內(nèi)的氣體可以緩慢釋放,保持系統(tǒng)內(nèi)的真空度在一定時間內(nèi)相對穩(wěn)定。
- 緩沖和儲存:真空緩沖罐的容積大小需要根據(jù)真空系統(tǒng)的工作要求和真空泵的抽氣速率來確定。一般來說,容積越大,緩沖效果越好,但設(shè)備成本也會相應(yīng)增加。